要加工出品質量好的鈑金件，必須嚴格控制，并充分了解客戶的需求。鈑金加工批量小，品種多，新研發的產品容易設變，如果控制不好，很容易質量上出現問題，所要在以下幾個方面一直十分注意，以達到客戶及產品的需求：

  1、了解客戶要求，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的鈑金產品做一定的了解，以及了解客戶對鈑金產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。

  2、了解完客戶對鈑金產品的要求，根據不同客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如鈑金件表面不能劃傷等。

  3、工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經過另外一個工藝員檢查,檢查完畢后經過簽字確認后發給車間.

  4、數控下料、數控下料首件要進行過全檢，(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查，包括尺寸，展開等。大批量生產時必須全部鈑金件首件檢驗合 格了才能批量生產。折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認，確認完畢后開始批量生產。更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

  5. 完成品對焊接完成品或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查、抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認。同時要對外觀進行全檢,對不合格鈑金件要及時調整，再次檢查。同時填寫檢驗報告單。

  6、表面處理，對表面處理的鈑金件外觀進行全檢。

  7、發貨未通過檢驗的鈑金件不得發貨。對于生產過程中的鈑金加工來說我們需要考慮其在電源設置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機箱機柜擁有一 個良好的使用性。