經過幾年的快速發展，精密鈑金加工就是一種加工技術，簡而言之利用了材料的可塑性，將其加工成各種零件的這一過程這就叫做鈑金加工。如今的精密鈑金加工機床沖壓、切割等操作工序的速度遠遠超出了人們的預期，很多加工制造廠的生產效率和前幾年相比都提高了好幾倍，目前這種趨勢還在延續，并且在2016年達到頂峰。可是也面對著一些問題：

  1、技能缺少：精密鈑金加工訓練組織依然處于簡略的機器操作訓練期間，還沒有構成很專業的可持續開展的職業標準。形成設備利用率不高，產品質量得不到保證。技能工人缺少，已成為制約工業晉級的杰出要素。

  2、信息閉塞：現今，信息更新速度之快令人應接不暇，但是個人所接觸到的企業的主管幾乎很少花時間來查閱相關信息，更不用說有專門搞情報和信息收集的專門部門了。如此跟不上信息的潮流，也是極大的影響了企業的發展能力。

  3、人才流失：一般來說，精密鈑金加工職業從起步到現在的近20年里，一向遵循師傳徒學，邊做邊學的方法。學徒學習的周期長，不體系，絕大部分學徒會在學藝的半途換崗另謀高就。再加上“教會徒弟，餓死師傅”的影響，因為徒弟都屬于新人,新人和老人都會隔個時代的。所以,新人學會以后就很有創新力,結果,就會導致師傅沒飯吃了。如此傳承下來的專業技能常識是遠遠達不到企業開展所需要的。

  4、設備陳舊：剪切---沖---折彎---焊接流程或許火焰等離子切開---折彎---焊接技能。就設備情況而言，目前國內很大一部分的精密鈑金加工企業基本上還停留在小作坊的生產模式，一般只有一兩臺沖床加一臺折彎機，條件好一點的可能會增添一臺激光切割機。目前個人所見的大部分沖床基本上都還是比較低端的沖床，沒有設置自動落料口，吹氣裝置等，甚至有些機器的編程軟件仍然停留在DOS時代，這些極大地影響了企業的競爭力。