鈑金加工過程中對絲印的處理的重要性是毋容置疑的，華振機械鈑金技術(shù)人員結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，就鈑金件加工過程中絲印的檢驗標準做如下總結(jié)：

  鈑金加工過程中絲印絲印常見缺陷：

  1、異物：絲印后,涂膜附著灰塵、點狀或絲狀異物。

  2、露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。

  3、漏印：要求絲印位置未絲印到。

  4、模糊/斷線；絲印不良致絲印線條和圖案粗細不均，模糊不清，字線局部不相連。

  5、絲印厚薄不均勻：由于絲印操作不當，造成點線或圖案絲印層厚薄不均。

  6、錯位：由于絲印位置不準，絲印位偏移。

  7、附著力差：絲印涂層附著力不夠，用3M膠紙可貼掉。

  8、針孔：涂膜表面能看見針眼狀小孔。

  9、擦傷/劃痕：絲印后保護不善造成。

  10、雜色/污漬：非絲印顏色附著在絲印面上。

  11、色差：和標準色板相比顏色有偏差.

  常用鈑金加工術(shù)語解釋：

  1、A級表面：能直接正視的外部表面如機柜的正面，以下簡稱A面。

  2、B級表面：不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部表面如機柜的后表面，以下簡稱B面。

  3、C級表面； 不易察看的內(nèi)部和外部表面如機柜的底面,以下簡稱C面。

  鈑金加工過程中絲印檢驗環(huán)境：

  1、光度:200-300LX (相當于40W日光燈距離為750MM)

  2、產(chǎn)品需檢驗表面與檢驗者目視方向大約成45°，時間約10秒。

  3、檢驗者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下：A級表面:400MM   B級表面:500MM    C級表面:800MM。