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造成鈑金加工件變形的原因

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  熱處理變形是鈑金加工生產(chǎn)中的一項重要工藝,它有兩種類型變化:1、尺寸的變化 2、零件幾何形狀的變化。然而零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法是不同的。

  造成鈑金加工件變形的原因:

  1、低溫回火時,馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時,部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,出現(xiàn)膨脹。200℃附近馬氏體發(fā)生分解,因此表現(xiàn)上變化不大。在常規(guī)熱處理中,零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。蘇州市華振機械鈑金加工提醒加熱速度過快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同,都會導(dǎo)致鈑金熱變形。

  2、保溫時,鈑金 加工的殘余應(yīng)力會發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形,零件的自重也會導(dǎo)致變形。冷卻時,由于零件不同部位的冷卻速度不同,會形成熱應(yīng)力而使零件變形。即使冷卻速度相同,冷卻總是表面快,心不慢。

  鈑金加工件的變形會導(dǎo)致鈑金的品質(zhì)不良,不利于產(chǎn)品的裝配,嚴(yán)重影響鈑金的質(zhì)量。先相變的表面使未相變的信不發(fā)生塑性變形。如材料中存在合金成分的偏析或表面脫碳,則相變應(yīng)力更不均勻,且更容易導(dǎo)致零件的變形。此外,入肉零件厚薄不均,也會造成冷卻速度不同。

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