在鈑金加工的發展過程中，鈑金激光加工技術日漸興起，常見的鈑金激光加工技術有：激光切割技術、激光打孔技術以及激光焊接技術；下面科鍵廣州鈑金加工的小編就來為大家詳細介紹一下常見的三大鈑金激光加工技術。

1、激光切割技術

激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產功率高，商品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的商場，該技能的有用生命期長，國外超越2毫米厚度的板材大都選用激光切割機，許多國外的專家共同認為往后30-40年是激光加工技能開展的黃金期間。激光切割具有杰出的切割作用和精度，而且操作起來十分的簡略，它所具有的長處也比機器切割要顯著的多，如切速快、切縫窄、切口光潔度高、變形微、熱影響區小、功率高級特征，如今切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割開展。

通常來講，建以議12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板等金屬材料切割引薦運用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形，無論是儉樸仍是雜亂零件，都可以用激光一次精密疾速成型切割；經濟效益好。

2、激光打孔技術

激光打孔除了適合較大直徑的圓孔外還適合較小直徑的圓孔，在一些比較知名的激光打孔企業，完全可以做到直徑不到0.2mm深度達到7mm的小孔加工。

激光鉆孔機的基本構造包含激光器、加領班、冷卻系統、數控設備和操縱盤，加領班將激光束會萃在資料上需加工孔的方位，適當挑選各加工參數后，經由激光器公布的光脈沖就可以加工出需求的孔。

3、激光焊接技術

激光焊接是使用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精細焊接辦法。首要用于焊接薄壁資料和低速焊接，焊接進程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件外表，外表熱量經過熱傳導向內部分散，經過操控激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，構成特定的熔池。

激光焊接能協助我們完結設備等鑄造件的焊接，很多的激光焊接使轎車車身的重量在逐步的減輕，并且具有很高的質量和安全功能，另外在合作鈑金加工技能的使用，成為了目前國內見義勇為的轎車車身加工技能。

激光深熔焊接通常選用接連激光光束完結資料的銜接，其冶金物理進程與電子束焊接極為類似，即能量轉換機制是經過“小孔”構造來完結的。在足夠高的功率密度激光照射下，資料發生蒸騰并構成小孔。這個充溢蒸氣的小孔猶如一個黑體，簡直吸收悉數的入射光束能量，孔腔內平衡溫度達25000度，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔附近的金屬熔化。

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